鑄軋機用鑄咀 鑄咀分流裝置 鑄咀型腔 鑄嘴分流結構 硬鑄咀

鑄軋機用鑄咀是剛性、耐高溫陶瓷纖維板，采用高純度TriCTM-FBULK纖維及粘合劑，在真空環(huán)境下通過濕法成形工藝制成。導熱率低、高溫穩(wěn)定性好、抗氣流沖刷、密度均勻，優(yōu)異的抗熱沖擊及化學侵蝕能力（磷酸、氫氟酸、濃堿除外）并且安裝便捷。由于其絕熱能力強，因而有助于減少能源費用及循環(huán)時間，并能保護爐殼不受熱沖擊的影響?？芍苯幼鰹槟突鹈娌牧鲜褂谩?/p>

由于工藝要求，在制作過程中加入少量有機或無機粘合劑。若添加有機粘合劑，在終用戶首次進行加熱時，有機粘合劑會在285℃與450℃之間的溫度下燃盡。有機粘合劑燃盡后，板材的顏色為白色。

鑄軋機用鑄咀河南艾文斯冶金材料有限責任公司制造高質(zhì)量的鑄咀，產(chǎn)品均經(jīng)過高溫煅燒，不含有機物，800°C收縮率為零，可用于各種雙輥連續(xù)鑄軋機。 是一種用不含渣球的陶瓷纖維制成的軟鑄咀，用于鋁板、鋁箔、鋁工業(yè)用品的生產(chǎn)。 是用不含渣球的陶瓷纖維及進口的填料制成的鑄咀，產(chǎn)品具有強度高、表面平滑、耐磨的特點，適用于高速鋁薄板的鑄軋。 鑄咀均使用高品質(zhì)的材料（不含硅酸鈉成分），具有良好的不粘鋁、導熱系數(shù)低、高溫穩(wěn)定性好、均勻的密度、平滑的表面以及精確的尺寸，產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平。

鑄嘴板 鑄軋機用鑄咀

鑄軋機用鑄咀不同其它連續(xù)鑄造工藝在于它是集凝固、變形于一體的綜合技術。鑄咀型腔內(nèi)流場與溫度場的分布狀態(tài)直接影響到板形，特別是鑄咀型腔高溫淺薄鋁熔體出口速度、出口溫度分布的均勻性決定了鑄軋過程能否順利進行以及能否獲得高質(zhì)量的鑄坯。
因此，研究大寬厚比、變截面型腔中復雜的高溫淺薄鋁熔體三維流場與溫度場分布規(guī)律，分析不同參數(shù)對高溫淺薄鋁熔體出口速度、出口溫度分布影響具有重要的現(xiàn)實意義。
鑄軋機用鑄咀獨特的特征、熔體的特殊特性與環(huán)境的復雜性，首次利用大型有限元分析軟件ANSYS對高溫淺薄鋁熔體進行了三維建模和耦合求解分析，具有方便、可視化性，主要研究如下：
1．建立鑄咀中高溫鋁熔體三維流場與溫度場數(shù)學模型。

2．基于ANSYS選擇了適當?shù)娜S單元及自由度求解器，解決了求解過程中邊界條件的處理與加載的問題。

3．對變物性主要是變密度高溫鋁熔體三維流場與溫度場進行了數(shù)值仿真且分析了幾種參數(shù)(鑄軋速度、分流塊數(shù)目、鑄咀型腔出口高度尺寸、型腔總長度)因素的影響，并比較了變密度與常密度熔體數(shù)值仿真結果，揭示了高溫淺薄鋁熔體流場與溫度場分布規(guī)律，得出了數(shù)值仿真應采用三維模型，二維模型不合理，不符合實際；熔體流向速度與出口溫度隨鑄軋速度的增加而增加，改變?nèi)肟谒俣确植伎筛纳菩颓蝗垠w出口溫度與速度的均勻性；改變分流塊數(shù)目可以改善出口速度分布與溫度分布均勻性；適當減小型腔開口度能獲得更均勻的出口速度分布及溫度分布；增加型腔長度能獲得更均勻的熔體出口速度分布及更均勻的溫度分布；在工程實際應用中視變密度為常密度的合理性。數(shù)值仿真結果與分析結論為連續(xù)鑄軋?zhí)貏e是快速鑄軋最佳匹配參數(shù)提供了重要依據(jù)。

4．本文結合了水模實驗結果，進行了鑄咀表面溫度實測實驗，并采集了相關數(shù)據(jù)。水模實驗結果表明數(shù)值仿真結論和實驗測試數(shù)據(jù)結論相符合，溫度測試實驗為仿真的溫度邊界條件確立了基礎依據(jù)，從而驗證了相關結論的正確性。

鑄造生產(chǎn)線 不粘鋁鑄咀 不粘鋁鑄咀板 不粘鋁鑄咀料 鑄軋機用鑄咀

AdTech(艾文斯)是一家專業(yè)從事新型材料開發(fā)、生產(chǎn)熱頂鑄造使用的廠家。公司自2012年起研發(fā)生產(chǎn)熱頂鑄造產(chǎn)品：鑄造生產(chǎn)線、套管，轉接板，分流盤，熱頂帽，石墨環(huán)，分流槽等產(chǎn)品配合使用于金屬溶液鑄造設備，尤其是與wagstaff氣滑鑄造臺配合使用進行緊密鑄造，鑄造時將分配盤鋁液接流到鑄模結晶器成型，獲得現(xiàn)有使用客戶98%以上的市場認可。
AdTech(艾文斯)的鑄造生產(chǎn)線幾何精度高，鑄造面光滑、壽命長，維護費用低，對金屬液無污染，是熱頂鑄造的最佳選擇，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術性能要求的航空、交通、電子產(chǎn)品等鋁合金精密鑄造產(chǎn)品技術需要。

艾文斯鋁鑄造線及其相關的系統(tǒng)提供完整的耐火材料工程服務：檢查材料評價與選擇熱的研究完整的設計新的槽線或槽線延伸制造安裝圖技術規(guī)格投標文件和表格清洗生產(chǎn)線熔化的金屬從熔化保溫爐通過清洗線轉移到鑄造機。如果槽不覆蓋和加熱，金屬冷卻時的槽線的長度。因為鑄造機需要在特定溫度下金屬的爐操作溫度對清洗線的熱效率。因此熱高效清洗線，允許較低的工作在爐內(nèi)的溫度，通常結果在節(jié)約能源和減少鋁液吸氫。當不充分預熱，熱量從金屬液吸收到清洗線達到平衡，這通常導致每一個鑄件的第一金屬被排出到鍋中，直到溫度穩(wěn)定，金屬可以被重新導向澆鑄機。預熱溫度和槽線影響量的金屬失去了每個鑄造所需的時間系統(tǒng)達到平衡之前，熱效率，進入鑄造機的金屬必須不含夾雜物，該槽的表面質(zhì)量會影響耐火件包括金屬流動風險。

多年來，艾文斯已制備高質(zhì)量耐火線槽，通過大量的時間和精力花費在研究開發(fā)上，艾文斯已發(fā)展成形和鑄造技術，導致槽表面光潔度無與倫比的質(zhì)量，此外，我艾文斯專業(yè)成形技術在成形過程中的應力減少流槽。這減少了出現(xiàn)微裂紋，使得槽保留其最大的機械和熱沖擊性能。艾文斯鑄造流槽在根據(jù)特定的操作條件下，幾種不同的材料，根據(jù)不同的“區(qū)域”的要求，不同的材料甚至可以在同一個安裝中使用。艾文斯的工程部門開發(fā)了一個非穩(wěn)態(tài)傳熱計算，允許模型和優(yōu)化基于不同的耐火澆鑄線的熱性能和熱絕緣系統(tǒng)，預配置，他們也可以設計槽幾何流量、最大速度和保存的標準時間。以上所有允許艾文斯提供高性能鑄造線槽，線槽和完整的鑄造解決方案，適應客戶的需求，

過濾設備澆鑄線泡沫陶瓷過濾器（CFF）碗融入鑄造線的“碗”。它們用于相對較粗的熔融金屬過濾，艾文斯設計、制作了CFF碗和/或全鋼殼/耐火碗系統(tǒng)。碗可以在不同的耐火混凝土制造，根據(jù)客戶的標準，如長壽命，保溫值，金屬滲透電阻（非潤濕）選擇。非常光滑，無孔表面光潔度。公司專業(yè)成型技術降低應力對濾碗變形，這減少了微裂紋的發(fā)生，并允許過濾器碗保持其最大的機械和熱沖擊電阻，脫氣設備澆鑄線脫氣是鋁生產(chǎn)過程中的一個重要步驟。除去鋁熔體中唯一易溶的氫氣，可以提高鋁的質(zhì)量。脫氣設備插入槽線爐和連鑄機之間。脫氣裝置通常內(nèi)襯耐火磚類似的槽線的休息。然而，由于脫氣過程的湍流增加，這些瓷磚受到更多的磨損。

鑄造生產(chǎn)線的擋板應用入口的脫氣脫氣單元內(nèi)產(chǎn)生氣體的熔融金屬出口上方的口袋，這個氣體袋中的空氣被惰性氣體代替，通常是氬，以限制鋁在脫氣過程中的氧化。艾文斯制造耐火槽的瓷磚和擋板線脫氣裝置提供：高耐磨性耐化學腐蝕（即對鋁不潤濕）低維護易清洗

鑄造生產(chǎn)線優(yōu)點：1、不潤性好，有光滑的釉面，幾何加工精度高，維護費用低。2、無脫層剝落現(xiàn)象，有效減少對鋁液的污染，做到無污染精鋁鑄造；
3、耐沖刷，抗熱震性好，改進對熔融金屬耐腐蝕能力；4、配合氮化硼（BN）涂料使用更佳，壽命超長，做到節(jié)能降耗；

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一個鑄造生產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應用。

高鋁陶瓷鑄嘴 鑄軋機用鑄咀 鑄咀分流裝置 鑄咀型腔 鑄咀板

AdTech(艾文斯)高鋁陶瓷鑄嘴用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結晶成型及尺寸控制，采用納米級纖維復合材料真空吸濾成型，經(jīng)高精密設備加工制作；AdTech高
鋁陶瓷鑄嘴具有內(nèi)部短纖維組織均勻分布，密度適中，保溫性較好，尺寸精密，抗氧化性高、不脫層不掉塊，變形量低，有效保護鑄軋卷板面質(zhì)量，配合氮化硼涂
料使用效果更佳。AdTech高鋁陶瓷鑄嘴技術應用于多系列鑄軋鋁合金產(chǎn)品鑄軋過程中：微米級的鋁箔毛料、印刷用PS板基、彈性包裝材料等的鑄軋。

Roll-PH高鋁陶瓷鑄嘴用高潔凈Al–Si質(zhì)纖維填充制成的一種硬質(zhì)鑄嘴，強度較高、不沾鋁、表面光滑、保溫較好、耐磨性好、不易變形、能有效保護鑄軋板面。
用於鋁板帶箔鑄軋坯料的結晶成型及尺寸控制。使用前烘烤溫度250℃。

針對在常規(guī)鑄軋條件下結構型式完全不同的2種鑄嘴,根據(jù)實際工況,分別應用層流模型和低雷諾數(shù)的k-ε湍流模型,用商業(yè)軟件CFX(version 4.2)對鋁液在其內(nèi)部的
流動進行了三維數(shù)值仿真.

研究結果表明:對于應用層流模型的鑄嘴結構,其內(nèi)部鋁液流動的仿真結果與水模實驗結果基本一致;對于應用低雷諾數(shù)的湍流模型的鑄嘴結構,其內(nèi)部鋁液流動的仿
真結果能較好地為鑄嘴結構及參數(shù)的改進提供依據(jù).盡管2種鑄嘴結構的差異很大,鑄嘴入口處的流動狀態(tài)不同,分別處于層流和湍流的狀態(tài),但鑄嘴出口處沿鑄軋方
向的流速分布規(guī)律在鑄嘴寬度和高度方向非常相似.

高鋁陶瓷鑄嘴是我們艾文斯公司研制生產(chǎn)的陶瓷復合產(chǎn)品，由陶瓷纖維和無機陶瓷材料科學構成，具有彈性適中、變形量小、使用壽命長等優(yōu)點。能有效阻止鋁熔
液對鑄咀內(nèi)腔的侵蝕，從而為鑄軋鋼板品質(zhì)提供有效保障?？筛鶕?jù)客戶要求制作各種型號和供流方式的鑄咀

鑄咀是鋁板帶連鑄連軋機上的關鍵部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著板帶的質(zhì)量及生產(chǎn)的成品率。鑄咀料根據(jù)不同的鑄扎機性能和需要，可分為多種型號。

艾文斯焦作冶金材料有限責任公司生產(chǎn)的高鋁陶瓷鑄嘴采用陶瓷纖維和其它多種材料混合制作而成，具有彈性好，不變形，使用時間長等優(yōu)點。其特殊工藝能有效
阻止鋁液對鑄咀浸蝕，避免產(chǎn)生碳化現(xiàn)象；斷口組織為細小均勻的層狀纖維結構，防止片狀的絮狀組織存在；工作面涂層均勻光滑，防止粒狀物裂口及涂層脫落現(xiàn)
象的發(fā)生，為高品質(zhì)的鑄扎板提供保障。

我公司高鋁陶瓷鑄嘴雙輥連續(xù)鑄軋技術由于其簡單的鑄軋形式代替了通常生產(chǎn)鋁帶坯所需的鑄造、鋸切、銑面、加熱、熱軋等全部工序,簡化了生產(chǎn)工藝,能耗低、
生產(chǎn)周期短、經(jīng)濟效益顯著等突出優(yōu)勢,已經(jīng)發(fā)展為國內(nèi)外鋁加工業(yè)鋁帶坯的一種主要生產(chǎn)方法[1-2]。鑄嘴為鑄軋區(qū)提供板寬方向上均勻、穩(wěn)定、連續(xù)的鋁液,是
實現(xiàn)快速連續(xù)鑄軋順利進行的先決條件。20世紀70年代以前鑄軋機鑄軋速度低,對鑄軋質(zhì)量要求不高,對鑄嘴要求也不高,而且鑄嘴型腔設計大都靠經(jīng)驗設計?，F(xiàn)有
的鑄軋機鑄嘴結構各異,生產(chǎn)中鑄嘴布流狀態(tài)是制約正常生產(chǎn)的一個主要因素,因此,鑄嘴研究成為人們研究的熱點。

高鋁陶瓷鑄嘴產(chǎn)品用途：
AdTech(艾文斯) 高鋁陶瓷鑄嘴用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結晶成型及尺寸控制，采用納米級纖維復合材料真空吸濾成型，經(jīng)高精密設備加工制作；AdTech(
艾文斯)高鋁陶瓷鑄嘴具有內(nèi)部短纖維組織均勻分布，密度適中，保溫性較好，尺寸精密，抗氧化性高、不脫層不掉塊，變形量低，有效保護鑄軋卷板面質(zhì)量，配
合氮化硼涂料使用效果更佳。

高鋁陶瓷鑄嘴產(chǎn)品優(yōu)點：1、采用納米級纖維復合材料整體成型，經(jīng)高精密設備加工，尺寸控制精密，密度剛度合適；2、關鍵部位采用納米涂料強化，封孔表面，
不脫層不粘性能好，增強抗鋁液侵蝕性能；3、內(nèi)結構里設計了合理性對稱式流道，滿足鋁液流體力學要求；4、保溫性較好，有效控制鑄軋區(qū)域參數(shù)恒溫，是鑄軋
優(yōu)質(zhì)鋁箔坯料最佳選擇。5、變形量低，易調(diào)整嘴輥間隙，對鋁箔坯料提高表面質(zhì)量，有效改善白條和暗線。

高鋁陶瓷鑄嘴料 高鋁陶瓷鑄嘴 高鋁鑄嘴料 鑄軋機用鑄咀 鑄咀分流裝置

AdTech(艾文斯)高鋁陶瓷鑄嘴料用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結晶成型及尺寸控制，采用納米級纖維復合材料真空吸濾成型，經(jīng)高精密設備加工制作；AdTech高鋁陶瓷鑄嘴料具有內(nèi)部短纖維組織均勻分布，密度適中，保溫性較好，尺寸精密，抗氧化性高、不脫層不掉塊，變形量低，有效保護鑄軋卷板面質(zhì)量，配合氮化硼涂料使用效果更佳。AdTech高鋁陶瓷鑄嘴料技術應用于多系列鑄軋鋁合金產(chǎn)品鑄軋過程中：微米級的鋁箔毛料、印刷用PS板基、彈性包裝材料等的鑄軋。

高鋁陶瓷鑄嘴料是鋁板帶連鑄連軋機上的關鍵部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著板帶的質(zhì)量及生產(chǎn)的成品率。
高鋁陶瓷鑄嘴料是我艾文斯公司研制生產(chǎn)的陶瓷復合產(chǎn)品，由陶瓷纖維和無機陶瓷材料科學構成，具有彈性適中、變形量小、使用壽命長等優(yōu)點。表面經(jīng)過鈦酸鋁涂層。

高鋁陶瓷鑄嘴料的特殊處理：其特殊工藝能有效阻止鋁液對鑄咀浸蝕，避免產(chǎn)生碳化現(xiàn)象；斷口組織為細小均勻的層狀纖維結構，防止片狀的絮狀組織存在；工作面涂層均勻光滑，
防止粒狀物裂口及涂層脫落現(xiàn)象的發(fā)生，為高品質(zhì)的鑄扎板提供保障?？筛鶕?jù)客戶要求制作各種型號和供流方式的鑄咀。

產(chǎn)品均經(jīng)過高溫煅燒，不含有機物，800°C收縮率為零，可用于各種雙輥連續(xù)鑄軋機。是一種用不含渣球的陶瓷纖維制成用于鋁板、鋁箔的生產(chǎn)。產(chǎn)品具有強度高、表面平滑、耐磨的特點，適用于高速鋁薄板的鑄軋。

鑄咀均使用高品質(zhì)的材料（不含硅酸鈉成分），具有良好的不粘鋁、導熱系數(shù)低、高溫穩(wěn)定性好、均勻的密度、平滑的表面以及精確的尺寸，產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先
進水平。

高鋁陶瓷鑄嘴料產(chǎn)品用途：AdTech(艾文斯) 高鋁陶瓷鑄嘴料用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結晶成型及尺寸控制，采用納米級纖維復合材料真空吸濾成型，經(jīng)高精密設備加工制作；AdTech(艾文斯)高鋁陶瓷鑄嘴料具有內(nèi)部短纖維組織均勻分布，密度適中，保溫性較好，尺寸精密，抗氧化性高、不脫層不掉塊，變形量低，有效保護鑄軋卷板面質(zhì)量，配合氮化硼涂料使用效果更佳。

高鋁陶瓷鑄嘴料產(chǎn)品優(yōu)點：
1、采用納米級纖維復合材料整體成型，經(jīng)高精密設備加工，尺寸控制精密，密度剛度合適；
2、關鍵部位采用納米涂料強化，封孔表面，不脫層不粘性能好，增強抗鋁液侵蝕性能；
3、內(nèi)結構里設計了合理性對稱式流道，滿足鋁液流體力學要求；
4、保溫性較好，有效控制鑄軋區(qū)域參數(shù)恒溫，是鑄軋優(yōu)質(zhì)鋁箔坯料最佳選擇。
5、變形量低，易調(diào)整嘴輥間隙，對鋁箔坯料提高表面質(zhì)量，有效改善白條和暗線。

高鋁陶瓷鑄嘴料使用說明：對應圖紙構造，切割組裝，保證鑄嘴板無破損、無裂縫；使用前放置于烘烤爐中，勻速升溫2小時至目標值，Roll- PH控制溫度260℃保溫5小時以上，使之去除吸附結晶水，冷卻至常溫，取出在外停留時間不能超過2小時（包括立板時間），防止二次進入吸附水，保證無損安裝安全使用；

鑄咀是鋁板帶連鑄連軋機上的關鍵部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著板帶的質(zhì)量及生產(chǎn)的成品率。
高鋁陶瓷鑄嘴料是我艾文斯公司研制生產(chǎn)的陶瓷復合產(chǎn)品，由陶瓷纖維和無機陶瓷材料科學構成，具有彈性適中、變形量小、使用壽命長等優(yōu)點。表面經(jīng)過鈦酸鋁涂層特殊處理，其特殊工藝能有效阻止鋁液對鑄咀浸蝕，避免產(chǎn)生碳化現(xiàn)象；斷口組織為細小均勻的層狀纖維結構，防止片狀的絮狀組織存在；工作面涂層均勻光滑，防止粒狀物裂口及涂層脫落現(xiàn)象的發(fā)生，為高品質(zhì)的鑄扎板提供保障。可根據(jù)客戶要求制作各種型號和供流方式的鑄咀。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一個高鋁陶瓷鑄嘴料的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應用。