陶瓷導(dǎo)管 導(dǎo)流管 鑄造套管 連體套管 鑄鋁澆口套 湯口套管 澆口杯

我艾文斯公司是一家以研發(fā)生產(chǎn)各種特種陶瓷產(chǎn)品為主的廠家，產(chǎn)品涵蓋陶瓷導(dǎo)管、氧化鋁陶瓷、高頻瓷、氧化鋯陶瓷、耐火制品、高溫爐具制品、機(jī)電配件等，應(yīng)用于鋁金屬、冶金等行業(yè)。我們堅(jiān)持以客戶為中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁I(yè)定制服務(wù)，快速響應(yīng)客戶需求，以高質(zhì)量的產(chǎn)品和高效率的服務(wù)在國內(nèi)外客戶中建立良好的口碑。

鑄造套管 陶瓷導(dǎo)管

陶瓷導(dǎo)管用途： 陶瓷導(dǎo)管主要用于高技術(shù)性能要求的航空、交通，電子產(chǎn)品等鋁合金精密鑄造產(chǎn)品技術(shù)需要。

陶瓷導(dǎo)管優(yōu)點(diǎn)：
1、不潤性好，有光滑的釉面，幾何加工精度高，維護(hù)費(fèi)用低。
2、無脫層剝落現(xiàn)象，有效減少對鋁液的污染，做到無污染精鋁鑄造；
3、耐沖刷，抗熱震性好，改進(jìn)對熔融金屬耐腐蝕能力；
4、配合氮化硼（BN）涂料使用更佳，壽命正常450-800鑄次，做到節(jié)能降耗

陶瓷導(dǎo)管是一種專門為鋁金屬行業(yè)研制開發(fā)的導(dǎo)管,它獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使它具有較高強(qiáng)效,可用于精密機(jī)械加工成型產(chǎn)品.該陶瓷導(dǎo)管具有導(dǎo)熱率低,熱穩(wěn)定性好,抗浸潤耐腐蝕,優(yōu)良的機(jī)械加工性能,可用于加工鑄造一些部件.如:滴管、流管、熱頂環(huán)、制動(dòng)銷、耳子、浮子、連鑄機(jī)嘴子料、緩沖板、流槽內(nèi)存、機(jī)加工豎管、前箱及玻璃工業(yè)的胎具等；也可用于機(jī)械加工成電加熱設(shè)備隔熱層 具有較高抗壓性能。

陶瓷導(dǎo)管技術(shù)挑戰(zhàn)：1、因二次風(fēng)帶粉，長時(shí)間的沖刷，安裝在鍋爐二次風(fēng)箱內(nèi)的火檢外導(dǎo)管軟管部分磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致外導(dǎo)管漏風(fēng)；
2、 距鍋爐燃燒著火點(diǎn)過近，燃燒器前部溫度過高，致使火檢光纖損壞嚴(yán)重；
3、磨損的火檢外導(dǎo)管金屬軟管，無法對光纖起到有效的保護(hù)作用，導(dǎo)致光纖頻繁的更換，大大增加了維護(hù)成本和維護(hù)工作量，同時(shí)也對鍋爐的安全運(yùn)行帶來風(fēng)
險(xiǎn)。

解決方案：
為了增強(qiáng)火檢外導(dǎo)管的耐磨損、耐高溫的特性，改用陶瓷導(dǎo)管結(jié)構(gòu)火檢外導(dǎo)管。
1、可以有效的延長火檢光纖的使用壽命，從而保證火檢系統(tǒng)長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行；
2、 更換簡單、成本低，直接用陶瓷導(dǎo)管更換原有的火檢外導(dǎo)管即可，內(nèi)導(dǎo)管和光纖部分不需更換。

澆口套 澆口杯 冒口 保溫杯 冒口

陶瓷澆口套也稱保溫帽，是在低壓鑄造鋁合金輪轂或者其它相似鑄件時(shí)所用的設(shè)備上，需要用澆口套形成部分低壓澆道，我艾文斯工廠采用中耐六號材料加工成型澆口套，再通過嚴(yán)格的高溫培燒工序，得到的澆口套抗亞性能優(yōu)良，保溫及抗熱震性能好，不被鋁溶體浸滲、不濕潤。滿足了顧客澆鑄鋁及鋁合金鑄件形成澆道時(shí)較苛刻的工藝要求?？砂搭櫩褪褂眯枨笤O(shè)計(jì)定造。

澆口套顏色：偏白色
原料成分：高鋁纖維
外型尺寸：根據(jù)客戶要求按圖加工 標(biāo)準(zhǔn)尺寸+長度 ±2㎜ 寬度 ±1㎜
其它性能：密度 按客戶要求密度可輕可重
導(dǎo)熱系數(shù)： 720℃時(shí)＜0.12W/m.k
最高使用溫度 ：1250℃
持續(xù)使用溫度： 800℃

澆口套的主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1、為了澆口套能從主流道中順利拔出，需將主流道(澆口套內(nèi)孔)設(shè)計(jì)成圓錐形, 具有2°～6°的錐角，錐度須適
當(dāng)，太大造成壓力減少，產(chǎn)生瀚流，易混進(jìn)空氣產(chǎn)生氣孔，錐度過小會使流速增大，造成注射困難.內(nèi)壁光潔度在
Ra=1.6—0.8μm,小端直徑常為4～8mm，注意小端直徑應(yīng)大于噴嘴直徑約1mm，否則主流道中的凝料無法拔出;

2、澆口套口徑應(yīng)比機(jī)臺噴嘴孔徑大1—2mm，以免積存殘料，造成壓力下降，澆道易斷

3、一般在澆口套大端設(shè)置倒圓角(R=1—3mm)，以利于料流

4、 主流道與機(jī)臺噴嘴接觸處，設(shè)計(jì)成半球形凹坑，深度常取3—5mm〃特別注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm
，一般取R=19—22mm之間

5、 主流道盡量短，以減少冷料回收料，減少壓力和熱量損失

6、 其形式有多種，可視不同模具結(jié)構(gòu)來選擇，一般會將其固定在模板上，以防生產(chǎn)中澆口套轉(zhuǎn)動(dòng)或被帶出

7、 在直角式注射機(jī)上使用的模具中，因主流道開設(shè)在分型面上，故不需要沿道軸線方向拔出主流道內(nèi)的凝料，主
流道可以設(shè)計(jì)成等粗的圓柱形。

艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司是陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維異型件、多晶纖維板、流槽、澆口套、鑄咀、過濾箱、分流盤、導(dǎo)流管、除氣箱等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我公司于2012年開始致力于研發(fā)和生產(chǎn)系列耐火保溫材料，是中國重點(diǎn)耐火保溫材料生產(chǎn)企業(yè)之一，歷經(jīng)多年的開拓創(chuàng)新已成為現(xiàn)代化管理知名企業(yè)。

專業(yè)成就品質(zhì) 品質(zhì)成就品牌；近年來，艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司以良好的信譽(yù)和優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，在冶金行業(yè)工業(yè)上占據(jù)了重要的市場。在高端防火、隔熱、保溫、民用等領(lǐng)域走到了世界前列，為高溫耐材的生產(chǎn)及施工積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，我們的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量已獲得業(yè)界的認(rèn)可好評！竭誠歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談！

陶瓷澆口套與傳統(tǒng)金屬澆口套對比：在低壓鑄造過程中，傳統(tǒng)金屬澆口套存在腐蝕快 導(dǎo)熱快 鑄造工藝難以調(diào)整并且波動(dòng)大，受環(huán)境和原料溫度影響大。陶瓷澆口套耐腐蝕性強(qiáng) 保溫性強(qiáng) 耐高溫，有效地保證了補(bǔ)縮通道的溫度，是鑄件其他部位的冷卻強(qiáng)度明顯提高后不影響鑄件的補(bǔ)縮，生產(chǎn)效率得到明顯提高，鑄件品質(zhì)顯著提高；并且最終凝固的冒口部位廢料重量僅為傳統(tǒng)金屬材料的一半。

低壓壓鑄時(shí)，壓鑄機(jī)保溫爐內(nèi)的鋁液在壓力左右下由升液管經(jīng)澆口杯 澆口套進(jìn)入模具型腔，并在壓力作用下由冷卻系統(tǒng)完成順序凝固，所以澆口部分也起到冒口作用。在鋁合金輪轂低壓鑄造過程中，澆注系統(tǒng)尤為重要，其左右不僅僅是使鋁液平穩(wěn)地充滿模具型腔，還將在毛坯凝固階段起到補(bǔ)縮的作用，以得到內(nèi)部組織致密的鑄件。而澆口套處于澆注系統(tǒng)與成型系統(tǒng)的交界處，澆口套是鋁合金輪轂壓鑄系統(tǒng)的一個(gè)重要部件，猶如瓶頸，可稱為壓鑄系統(tǒng)的咽喉，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與選材對輪廓的充型與凝固有重要的影響。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)澆口套的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。

鑄造熱頂帽生產(chǎn)廠家 澆口套 澆口杯
鑄造熱頂帽 理化指標(biāo)：顏色偏白色
原料成分高鋁纖維含渣量＜0.05％si0248.5％al20350.4％ti020.7％fe2030.14％其它＜0.05％灼減＜1.0％

外型尺寸：
根據(jù)客戶要求按圖加工長度±2㎜，寬度±1㎜

其它性能：密度0.50-0.60g/cm3

導(dǎo)熱系數(shù)720℃時(shí)＜0.12w/m.k

最高使用溫度1250℃

持續(xù)使用溫度800℃

抗壓強(qiáng)度≥0.35mpa

抗折強(qiáng)度≥0.25mpa

24小時(shí)后熱收縮系數(shù)線形小于0.5％

熱膨脹系數(shù)2.77×10-6（700℃，m/m.℃）

破裂系數(shù)17.2×10-207n/mm2

鑄造熱頂帽
AdTech(艾文斯)是一家專業(yè)從事新型材料開發(fā)、生產(chǎn)熱頂鑄造使用的熱頂帽的廠家。公司自2012年起研發(fā)生產(chǎn)熱頂鑄造產(chǎn)品，套管，轉(zhuǎn)接板，分流盤，熱頂帽，石墨環(huán)，分流槽等產(chǎn)品配合使用于金屬溶液鑄造設(shè)備，尤其是與wagstaff氣滑鑄造臺配合使用進(jìn)行緊密鑄造，鑄造時(shí)將分配盤鋁液接流到鑄模結(jié)晶器成型，獲得現(xiàn)有使用客戶98%以上的市場認(rèn)可。

AdTech(艾文斯)的套管采用高硅熔融140材料制作，耐腐蝕力強(qiáng)，幾何精度高，鑄造面光滑、壽命長，維護(hù)費(fèi)用低，對金屬液無污染，是熱頂鑄造的最佳選擇，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能要求的航空、交通、電子產(chǎn)品等鋁合金精密鑄造產(chǎn)品技術(shù)需要。

AdTech(艾文斯)套管配套熱頂鑄造產(chǎn)品：
1、套管
2、轉(zhuǎn)接板
3、分流盤
4、石墨環(huán)
4、分流槽

熱頂帽產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
不潤性好，有光滑的釉面，幾何加工精度高，維護(hù)費(fèi)用低。
無脫層剝落現(xiàn)象，有效減少對鋁液的污染，做到無污染精鋁鑄造；
耐沖刷，抗熱震性好，改進(jìn)對熔融金屬耐腐蝕能力；
配合氮化硼（BN）涂料使用更佳，壽命正常450-800鑄次，做到節(jié)能降耗；

鑄造配件使用說明：
1、選擇對應(yīng)規(guī)格的熱頂鑄造設(shè)備平臺安裝配件；
2、把分流盤，套管，轉(zhuǎn)接板，分流槽，石墨環(huán)安裝于平臺上側(cè)，套管和轉(zhuǎn)接板，石墨環(huán)安裝于結(jié)晶器的內(nèi)側(cè)，保證潔凈、無破損、無縫隙，側(cè)面和底部最好使用陶瓷纖維紙或是陶瓷纖維毯粘邊做好密封，有助于保溫處理。
3、整體熱頂鑄造平臺安裝好后，均勻預(yù)熱已安裝規(guī)范的設(shè)備平臺至260- 350℃，可采用電或氣體烘烤兩種方式，
4、不得有明火接觸產(chǎn)品內(nèi)襯體，否則出現(xiàn)的裂紋損壞由使用方承擔(dān)，使之去除吸附結(jié)晶水，安全高效使用。