高鋁纖維直流槽

高鋁纖維直流槽 高鋁纖維保溫槽 高鋁陶瓷保溫槽 高鋁陶瓷直流槽

高鋁纖維直流槽：置于熔煉爐的入液口或出液口，其用途是將鋁液導入熔煉爐或將熔煉爐熔化的鋁液導入鋁液轉運包內。該產品采用公司自主研制和生產的高氮復合陶瓷材料制作而成，其具有保溫性能好、不粘鋁、不污染鋁液、劇烈高、低溫工作條件下不影響其使用壽命等技術優(yōu)點。

流槽是鋁合金鑄造的基礎設備之一，流槽的主要作用是將混合爐中鋁液引流至鑄造機。該作業(yè)區(qū)原使用流槽為傳統(tǒng)的耐高溫澆注料砌筑而成，這種流槽在使用過程中表面易粘鋁，作業(yè)人員在清理流槽時作業(yè)時間長達30分鐘，且易造成澆注料破損，使得高溫鋁液滲入澆注料致使殼體鋼板逐漸變形，4個月時間流槽就無法正常使用。此外，每對流槽維護一次，就需拆除澆注料，并對殼體鋼板校正后重新砌筑，維護過程耗工費料。

高鋁纖維直流槽 保溫流槽

針對此問題，我公司在參考同行業(yè)流槽使用狀況后，于今年4月陸續(xù)對1#-6#混合爐流槽進行改造，改造后的新型高鋁纖維直流槽整體強度高，單位體積密度大，流槽內腔表面涂有高溫耐火涂層不易粘鋁，內部積渣易清理，高溫條件下兩年內不出現(xiàn)破損、開裂，流槽接口及底部無漏鋁現(xiàn)象，消缺了流槽漏鋁的安全隱患，停機清理流槽時間減少20分鐘，不僅減輕了普鋁工勞動強度，且較傳統(tǒng)流槽兩年使用情況可節(jié)約維護費用百萬元。

我艾文斯高鋁纖維直流槽項目，對人員安全、鋁液質量以及能耗提出嚴格要求。我們團隊針對客戶需求，創(chuàng)造性的提出流槽式輸送，這在鋁壓鑄行業(yè)尚無先例。并在流槽中設置在線除氣過濾裝置提高鋁液質量，通過熱交換器進一步利用尾氣余熱，降低綜合能耗。

優(yōu)點:節(jié)能降耗，提高品質，降低成本，安全可靠。
指標：能耗降低30%，鋁液質量提高指標：氫含量降低35%，夾雜含量降低60%，使用成本降低30-50%，安全性能大幅提高。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一個高鋁纖維直流槽的質量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應用。