鋁液保溫帽

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AdTech(艾文斯)的鋁液保溫帽采用高鋁纖維制作，由原始的手工制作工藝變成真空吸濾自動設(shè)備成型工藝，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定性高，成品率可達(dá)到99%；具有質(zhì)體分布均勻，硬度高于普通堵頭，堵塞嚴(yán)密，不沾鋁不造渣，用于箱體和窯爐的金屬液控流截流。

鋁液保溫帽又稱：陶瓷澆口套、硅酸鋁堵頭。

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鋁液保溫帽是在低壓鑄造鋁合金輪轂或者其它相似鑄件時所用的設(shè)備上，需要用澆口套形成部分低壓澆道，本公司采用中耐六號材料加工成型澆口套，再通過嚴(yán)格的高溫培燒工序，得到的澆口套抗亞性能優(yōu)良，保溫及抗熱震性能好，不被鋁溶體浸滲、不濕潤。滿足了顧客澆鑄鋁及鋁合金鑄件形成澆道時較苛刻的工藝要求?？砂搭櫩褪褂眯枨笤O(shè)計定造。陶瓷澆口套與傳統(tǒng)金屬澆口套對比，在低壓鑄造過程中，傳統(tǒng)金屬澆口套存在腐蝕快、導(dǎo)熱快、鑄造工藝難以調(diào)整并且波動大，受環(huán)境和原料溫度影響大。

陶瓷澆口套耐腐蝕性強、保溫性強、耐高溫，有效地保證了補縮通道的溫度，是鑄件其他部位的冷卻強度明顯提高后不影響鑄件的補縮，生產(chǎn)效率得到明顯提高，鑄件品質(zhì)顯著提高；并且最終凝固的冒口部位廢料重量僅為傳統(tǒng)金屬材料的一般。

低壓壓鑄時，壓鑄機保溫爐內(nèi)的鋁液在壓力左右下由升液管經(jīng)澆口杯、澆口套進(jìn)入模具型腔，并在壓力作用下由冷卻系統(tǒng)完成順序凝固，所以澆口部分也起到冒口作用。在鋁合金輪轂低壓鑄造過程中，澆注系統(tǒng)尤為重要，其左右不僅僅是使鋁液平穩(wěn)地充滿模具型腔，還將在毛坯凝固階段起到補縮的作用，以得到內(nèi)部組織致密的鑄件。而澆口套處于澆注系統(tǒng)與成型系統(tǒng)的交界處，澆口套是鋁合金輪轂壓鑄系統(tǒng)的一個重要部件，猶如瓶頸，可稱為壓鑄系統(tǒng)的咽喉，其結(jié)構(gòu)設(shè)計與選材對輪廓的充型與凝固有重要的影響。