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氧化鋁陶瓷過(guò)濾器

氧化鋁陶瓷過(guò)濾器 自上世紀(jì)70年代在美國(guó)問(wèn)世以來(lái),在有色金屬行業(yè)特別是鋁加工的生產(chǎn)中,顯示了其巨大的生命力。隨著人們對(duì)鋁成品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,陶瓷過(guò)濾板的應(yīng)用亦愈來(lái)愈普遍。下文就陶瓷過(guò)濾板的過(guò)濾特性、過(guò)濾機(jī)制、過(guò)濾板的生產(chǎn)技術(shù)和使用做一簡(jiǎn)要介紹。

氧化鋁陶瓷過(guò)濾器的表征主要有結(jié)構(gòu)表征、材料性能表征和膜過(guò)濾性能表征;
結(jié)構(gòu)表征具體反應(yīng)在孔徑大小、孔分布、孔形狀和孔隙率等;
膜的孔結(jié)構(gòu)與其過(guò)濾傳遞性能緊密相關(guān),孔徑及孔徑分布是膜結(jié)構(gòu)最重要的參數(shù),直接影響著流體在膜中的傳遞特性,決定著膜面的分離過(guò)濾性能。
鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板在冶煉鋁熔體的質(zhì)量十分重要,它在很大程度上影響著隨后的加工性能和最終制品的質(zhì)量。因此世界各國(guó)都十分重視鋁熔體的凈化;導(dǎo)致鋁污染的原因很多,一方面在熔煉過(guò)程中,鋁以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于爐內(nèi)氣氛中,易發(fā)生氧化,易與水汽反應(yīng)而吸氫,易形成各種形式的非金屬夾渣、以及粗大的金屬互化物粒子等等。另一方面,組成爐料中的部份廢料在流通過(guò)程中帶入一些非鋁雜質(zhì)。由于廢料來(lái)自于本廠(chǎng)的各工序的工藝廢品及廢料和廠(chǎng)外廢料,因此途徑不同,成份復(fù)雜,質(zhì)量也較差。上述這些雜質(zhì)往往使鑄坯產(chǎn)生氣泡、夾雜,嚴(yán)重影響金屬熔體的純凈度,從而進(jìn)一步影響加工性能、力學(xué)性能、抗蝕性能以及產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。

氧化鋁陶瓷過(guò)濾器能夠有效去除鋁水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物,使鋁水變?yōu)槠椒€(wěn)層流,有利于充型;它具有獨(dú)特剛玉結(jié)構(gòu),良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,優(yōu)越的耐鋁水沖刷性能;嚴(yán)格控制的孔洞尺寸和通孔率,可獲得穩(wěn)定的過(guò)濾效果;該陶瓷過(guò)濾板周?chē)忻芊馓沾衫w維襯墊,這樣有助于過(guò)濾板在過(guò)濾箱內(nèi)的密封,確保沒(méi)有金屬液流失。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋁和鋁合金生產(chǎn)中的凈化工藝;

氧化鋁陶瓷過(guò)濾器其他應(yīng)用領(lǐng)域:

1、銅合金鑄造過(guò)濾,有色金屬熔體,在鑄造過(guò)程中,同樣也會(huì)產(chǎn)生氧化和非金屬雜物,出現(xiàn)大量的廢品,若采用鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板可大大降低廢品率;過(guò)濾銅合金熔體通常選用堇青石質(zhì),網(wǎng)眼尺寸為1.0mm左右;

2、特殊領(lǐng)域其他應(yīng)用在高溫條件下,陶瓷過(guò)濾板具有優(yōu)良的熱輻射特性,被用于強(qiáng)化傳熱和多孔介質(zhì)的燃燒技術(shù)中,效果顯著。鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板還可以做成載體,在陶瓷載體上涂覆納米二氧化鈦,受紫外線(xiàn)激發(fā),具有強(qiáng)烈的光催化氧化降解特性,可催化降解有機(jī)物和微生物,從而凈化空氣。泡沫陶瓷還可以做成化工塔填料,布?xì)獠牧希簹庠罟?jié)能燃燒板等,但是目前此領(lǐng)域在鋁工業(yè)中很少觸及;

氧化鋁陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾機(jī)理

1、濾餅機(jī)制:復(fù)雜的泡沫陶瓷結(jié)構(gòu),可以高效率地機(jī)械擋渣,當(dāng)金屬液通過(guò)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的泡沫陶瓷過(guò)濾器時(shí),通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)的機(jī)械分離作用,把大于過(guò)濾器表面孔眼的夾雜物濾除,并使之沉淀在過(guò)濾器液態(tài)金屬流入端,成為過(guò)濾器的一個(gè)組成部分。隨著夾雜物在過(guò)濾器表面上堆積數(shù)量的增多,逐漸形成了一層“濾餅”,使金屬液流道進(jìn)一步變細(xì),因而新增的過(guò)濾介質(zhì)表面可以濾除更為細(xì)小的夾雜物,與此同時(shí),介質(zhì)內(nèi)部也有過(guò)濾作用,在貫穿于陶瓷體的眾多小孔中,有的呈現(xiàn)微小狹縫,有的存在死角,這些變化不同的區(qū)域都是截獲夾雜物的可能位置;

2、表面效應(yīng):當(dāng)金屬液流經(jīng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶瓷體時(shí),被分割成許多細(xì)小的流股,增大了金屬液中夾雜物與過(guò)濾介質(zhì)的接觸面積及接觸幾率,由于過(guò)濾器表面是極微小的凸凹面,凹?jí)K尺寸約為1~10μm左右,對(duì)夾雜物有靜電吸附和黏附截流作用;

3、整流效應(yīng):金屬液流過(guò)陶瓷過(guò)濾器時(shí),被分割成許多細(xì)小單元的流股,其直徑較小,使液流趨于層流運(yùn)動(dòng);當(dāng)金屬液處于層流狀態(tài)時(shí),由于熔融金屬液的密度遠(yuǎn)大于夾雜物的密度,因而使夾雜物有充分的時(shí)間上浮除去,也即陶瓷過(guò)濾器能輔助橫澆道擋渣;澆注系統(tǒng)中放置過(guò)濾器后,金屬液流動(dòng)的阻力增加,在橫澆道中流動(dòng)的金屬液容易形成充滿(mǎn)運(yùn)動(dòng),并使流速降低,有利于夾雜物上浮,并滯留在橫澆道頂面;

陶瓷過(guò)濾板 鋁水過(guò)濾板
產(chǎn)品特點(diǎn):

1、良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力,完全滿(mǎn)足客戶(hù)使用環(huán)境的要求;

2、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,為客戶(hù)提供不同尺寸、不同孔密度的優(yōu)質(zhì)過(guò)濾片產(chǎn)品,完全滿(mǎn)足鋁加工企業(yè)的需要;

3、嚴(yán)格的外觀(guān)尺寸控制技術(shù)(可按客戶(hù)要求定做),完全適合自動(dòng)安放過(guò)濾片的生產(chǎn)線(xiàn)使用;

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

1、采用吸附性原理過(guò)濾,能有效去除鋁液中大塊夾雜物,并有效吸附細(xì)小尺寸的細(xì)小夾雜物;

2、不掉渣,有效減少對(duì)鋁液的污染;

3、抗熱震性好,改進(jìn)對(duì)熔融金屬耐腐蝕能力;

4、自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn),三道校準(zhǔn)程序,尺寸精準(zhǔn),與過(guò)濾箱更契合;

5、提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用。

安裝與作用:

氧化鋁陶瓷過(guò)濾器的過(guò)濾效率與它的正確安裝使用有著密切的關(guān)系;同時(shí)也不能因?yàn)椴捎昧诉^(guò)濾工藝而忽視熔煉、爐內(nèi)處理、鑄造等工序操作中為減少夾雜產(chǎn)生而采取的常規(guī)而必要措施;更要防止過(guò)濾后的潔凈鋁液發(fā)生再污染的現(xiàn)象產(chǎn)生。

氧化鋁陶瓷過(guò)濾器的安裝使用,需要注意以下幾個(gè)方面:

1、正確選用鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板:

過(guò)濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類(lèi)型的流率范圍、過(guò)濾時(shí)金屬的最大液位、總過(guò)濾量、原始鋁液的潔凈程度等因素。

2、熔體過(guò)濾前處理不容忽視:

如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐;爐內(nèi)精煉等;尤其是在線(xiàn)除氣箱設(shè)備仍很必要,因?yàn)樗粌H能降低熔體的含H量,同時(shí)也能去除部份非金屬夾雜物。

3、過(guò)濾板須與方形耐火過(guò)濾箱相適配:

兩者適配便于密封,這樣既防止金屬未經(jīng)過(guò)過(guò)濾而從間隙處流入鑄造箱,而且也可避免因泡沫過(guò)濾板過(guò)于質(zhì)輕而在鋁水中上浮而失效;

4、使用前需預(yù)熱

預(yù)熱以除去水份,防止出現(xiàn)裂痕,并有利于初始的瞬間加熱過(guò)濾;預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽?lái)實(shí)施;正常情況下,約需15分鐘左右;

5、正常過(guò)濾中,無(wú)須進(jìn)行打渣,避免敲擊、振動(dòng)過(guò)濾板;同時(shí)應(yīng)使流槽充滿(mǎn)鋁水,避免鋁水太大;

6、鑄造完畢后,放干流槽及過(guò)濾板上的金屬;有一種振動(dòng)器,置于過(guò)濾板上,振動(dòng)一分鐘,能從過(guò)濾板中震落約75%左右的存留液態(tài)金屬;

7、最后清理四周,待凝固后取出過(guò)濾板

氧化鋁陶瓷過(guò)濾器板片具有優(yōu)良的耐熱沖擊性、強(qiáng)度以及較高的孔隙率,能夠過(guò)濾和吸附夾雜在澆鑄熔融金屬液中盡可能小的夾雜物,并利用其獨(dú)特的整流作用得到平穩(wěn)且快速的層流,防止氣泡進(jìn)入,適用于鑄造行業(yè)不同耐火度和澆注速度的要求;能顯著提高鑄件的質(zhì)量,有利于切削加工,從而減少刀具磨損,降低制造成本;

使用效果:

使用氧化鋁陶瓷過(guò)濾器凈化鋁液后對(duì)板帶箔及其產(chǎn)品帶來(lái)了巨大好處,就鋁合金型材的生產(chǎn)廠(chǎng)商來(lái)說(shuō),會(huì)有下面幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

1、提高擠壓生產(chǎn)率;

當(dāng)使用過(guò)濾板凈化合金擠壓料時(shí),我們?cè)鴮?duì)某一模具進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)擠壓速度增加20%左右,生產(chǎn)率提高近15%左右;

2、延長(zhǎng)模具壽命,而且減少修模次數(shù);

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