微孔陶瓷過濾板
微孔陶瓷過濾板 的相關(guān)知識就來和大家說說有關(guān),相信對于陶瓷過濾板大家都有所了解,微孔陶瓷過濾板分為:陶瓷過濾板 Filter-PZr和陶瓷過濾板 Filter-PAL兩個型號,又可以稱為陶瓷濾膜、陶板、陶瓷板、濾板等。
陶瓷過濾板工藝和用途:陶瓷過濾板采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體,將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中,采用四方校正中心距全自動擠壓工藝,使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上,經(jīng)過烘干固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過濾,滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如:計算機(jī)硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。
微孔陶瓷過濾板基本構(gòu)架:陶瓷過濾板由板基、定位座、出水口、表面膜等組成。
1微孔陶瓷過濾板是陶瓷過濾機(jī)的核心組成部件之一,屬多孔功能陶瓷新型的材料,在其內(nèi)部布滿了縱橫交錯、互相貫通的毛細(xì)微孔(直徑約1~10微米),他們就是濾液的通道,這一組成部分叫做板基層。2.陶瓷過濾板的組成成分有碳化硅、剛玉等材質(zhì)。陶瓷過濾板出水口、定位座主要成分是不銹鋼或是高分子材料組成。
微孔陶瓷過濾板主要特點如下:
1、過濾精度涵蓋精濾、微濾、超濾、納濾、反滲透、效果佳;
2、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐磨性能好、阻力小、抗堵塞、易反沖、易清潔;
3、效能高、產(chǎn)率高、過濾孔徑排列美觀、均勻整齊化;

微孔陶瓷過濾板優(yōu)點:
1. 采用吸附性原理過濾,能有效去除鋁液中大塊夾雜物,并有效吸附細(xì)小尺寸的細(xì)小夾雜物;
2. 不掉渣,有效減少對鋁液的污染;
3. 抗熱震性好,改進(jìn)對熔融金屬耐腐蝕能力;
4. 自動化流水線生產(chǎn),三道校準(zhǔn)程序,尺寸精準(zhǔn),與過濾箱更契合;
5. 提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用。
可有效去除鋁液中大塊夾雜物,并吸附微米尺寸的細(xì)小夾雜物粒子,起到提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用,提高成品率。在鋁型材、鋁箔、鋁合金等生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
微孔陶瓷過濾板使用說明:
- 檢查和清潔過濾箱體表面雜物,保持過濾箱體潔凈和無破損。
- 輕輕把過濾板放入過濾箱內(nèi),并用手壓緊過濾板周圍的密封襯墊,以防鋁液旁流或是起浮。
- 均勻預(yù)熱過濾箱和過濾板,使之接近鋁液溫度,過濾板的預(yù)熱溫度不低于260℃。預(yù)熱以除去吸附水份,有利于幫助瞬間初始過濾孔徑張開,防止熱漲冷縮給過濾板帶來部分孔堵塞。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜?,正常加?5-30分鐘。
- 澆鑄時注意觀察鋁液壓頭的變化,保持正常需求量鋁液的控流,正常起始壓頭是100-150mm。當(dāng)鋁液開始通過時,壓頭會降到75-100mm以下,隨后壓頭會慢慢有所增加。
- 正常過濾過程中,避免敲擊、震動過濾板。同時應(yīng)使流槽充滿鋁水,避免鋁液太大太小的擾動。
- 過濾結(jié)束后,及時取出過濾板,清潔過濾箱。
抗壓強(qiáng)度
在微孔陶瓷過濾板的運(yùn)輸和使用過程中,過濾板都要承受外界一定壓力沖擊,所以在標(biāo)準(zhǔn)中也引入了抗壓強(qiáng)度這個指標(biāo)來作為衡量過濾板質(zhì)量好壞的依據(jù)之一??箟簭?qiáng)度越高,說明產(chǎn)品越耐用,質(zhì)量就越好,其它情況反之。
標(biāo)準(zhǔn)中將抗壓強(qiáng)度指標(biāo)確定為0.5MPa以上。
抗熱震性能
抗熱抗震性能是指:微孔陶瓷過濾板對溫度快速變化所產(chǎn)生損傷的抵抗性能。在微孔陶瓷過濾板的使用過程中,我們要求用戶在使用前應(yīng)將過濾板逐漸預(yù)熱到過濾鋁熔體的溫度時才開始進(jìn)行過濾,但由于有些用戶在使用時不能很好的遵守這一規(guī)定,將過濾板放好后,未經(jīng)預(yù)熱就進(jìn)行熔體的過濾,這樣就要求過濾板具備一定的抗熱震性能??篃嵴鹦阅茉胶?,說明過濾板就越耐用,質(zhì)量就越好。
對過濾板的抗熱震性能的測定,我們是在中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性試驗方法》(YB4018-91)和中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性能試驗方法(空氣急冷法)》(YB/T376.2-1995)的基礎(chǔ)上,根據(jù)微孔陶瓷過濾板的特點來制定的。該試驗方法的基本過程是將加熱爐預(yù)熱至740±10℃(鋁及鋁合金熔體的過濾溫度一般為720±10℃)保溫15分鐘后,將待測試樣在迅速移入到爐膛內(nèi),并保持30分鐘。然后打開爐門,將試樣迅速移出爐膛,讓其暴露在空氣中自然冷卻,這一過程重復(fù)6次后,觀察試樣是否出現(xiàn)斷裂、破損和缺角等外觀缺陷,若試樣出現(xiàn)這些缺陷的任一種,說明產(chǎn)品的抗熱震性能不好,反之亦是如此。
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